Резервуар для трансформаторного масла є основним компонентом зовнішнього корпусу масляного-трансформатора. Його основна функція полягає в розміщенні залізного сердечника та обмоток і заповненні його трансформаторним маслом, забезпечуючи ізоляцію, розсіювання тепла, захист ущільнення, регулювання тиску та підтримку. Його вертикальна конструкція сприяє природній конвекції через різницю щільності трансформаторного масла, спричинену змінами температури, покращуючи ефективність розсіювання тепла.
Основні види
Залежно від ємності та конструкції звичайні резервуари для трансформаторного масла поділяються на три основні типи:
Масляний резервуар-коробчатого типу (підйомний-сердечник): підходить для середніх і малих трансформаторів. Верхня кришка бака знімна, що полегшує зняття корпусу трансформатора для обслуговування.
Масляний бак дзвонового-типу: використовується для великих трансформаторів. Під час технічного обслуговування потрібно піднімати лише легший корпус бака, що зменшує вимоги до підйомного обладнання.
Герметичний масляний бак: Верхній і нижній краї бака зварені разом для досягнення повністю герметичної конструкції. Зазвичай використовується в повністю герметичних трансформаторах, він запобігає контакту масла з повітрям, подовжуючи термін служби.
Серед них гофрований масляний бак - це спеціально розроблений герметичний масляний бак. Він компенсує теплове розширення і стиснення масла шляхом приварювання еластичних гофрованих листів до стінки бака, збільшуючи площу тепловіддачі. Він широко використовується в повністю герметичних трансформаторах. Масляний резервуар зі складеною-пластиною (гофрований) є новою сучасною конструкцією. Він замінює традиційні підсилювальні ребра шляхом прямого складання канавок у сталеву пластину, що зменшує кількість зварних швів і ризик протікання.
Ключові технології та продуктивність
Метод охолодження: в основному покладається на природне конвекційне охолодження масла. Зовнішня стіна зазвичай оснащена радіаторами, тепловими трубками або незалежними радіаторами. Для великих трансформаторів можна додати вентилятори (примусове повітряне охолодження) або масляні насоси (примусова циркуляція масла), щоб підвищити ефективність охолодження.
Вимоги до ущільнення: відповідно до стандарту GB/T 6451, перевірка ефективності ущільнення не вимагає витоку протягом 24 годин під тиском 50 кПа; після підтримки тиску 20–25 кПа протягом 12 годин залишковий тиск гофрованої масляної ємності має бути не менше 70%.
Матеріали та процеси: зазвичай виготовляється з використанням низько-вуглецевої або високо-міцної сталі, а зварювання в захисному газі зазвичай використовується в зварювальних процесах. Щоб зменшити паразитні втрати, внутрішнє магнітне екранування завжди передбачене та заземлене з опором заземлення не більше 0,5 Ом.
