Витік масла є однією з найпомітніших-проблем якості-однофазного розподільного трансформатора-, яких можна уникнути. Після того, як пристрій встановлено на стовпі, навіть невелика точка просочування може забруднити зовнішню поверхню, знизити рівень масла та спричинити дорогий виклик для обслуговування. Ремонтувати на висоті також складніше, ніж у майстерні.
З цієї причини запобігання витоку в aбак трансформаторного масла, встановлений-на стовпінеобхідно починати перед зварюванням. Конструкція резервуара, формування сталі, підготовка з’єднань, інтерфейси аксесуарів і послідовність перевірки впливають на довгострокову -ефективність ущільнення. Наступні вісім елементів керування спрямовані на точки, де найчастіше виникають проблеми.
1. Почніть з правильної конструкції бака та товщини сталі
Резервуар має бути розроблений відповідно до об’єму масла трансформатора, маси активної-частини, робочої температури та заданих умов-внутрішнього тиску. Просте збільшення товщини пластини автоматично не запобігає витоку. Погано розташовані шви або надмірна локальна жорсткість можуть сконцентрувати напругу та зрештою пошкодити зварний шов.
Для циліндричного одно-фазного бака креслення має визначати діаметр корпусу, товщину пластини, конструкцію дна, межу кришки та посилення навколо точок підйому або кріплення. Конструкція також повинна передбачати розширення масла та зміну тиску під час нормальної роботи.
2. Контролюйте формування циліндричної оболонки та підгонку-з’єднання
Точне формування значно полегшує надійне зварювання. Якщо згорнута оболонка не кругла, операторам, можливо, доведеться силою з’єднати краї, утворюючи нерівні зазори та залишкову напругу.
Перед зварюванням виробник повинен перевірити округлість оболонки, вирівнювання з’єднань, кореневий зазор і положення прихваток-зварювання. Послідовне підгонка-допомагає підтримувати проникнення вздовж повного шва та зменшує ризик пористості, прогорання-і неповного зрощення воднофазний-полюс-монтований трансформаторний бак.
3. Застосуйте кваліфіковані процедури зварювання критичних швів резервуара
На особливу увагу заслуговують поздовжні шви оболонки, окружні шви днища та зварні з’єднання аксесуарів. Ці з’єднання залишаються під впливом масла протягом усього терміну служби трансформатора, тому сам по собі зовнішній вигляд не є адекватним стандартом прийняття.
Параметри зварювання повинні відповідати марці матеріалу, товщині пластини, типу з'єднання та виробничому положенню. Кваліфіковані зварювальники повинні контролювати надходження тепла, швидкість руху та зони старт-зупинки. Кратерні тріщини, підрізи, надмірні бризки та пропущені ділянки слід виправити перед тестуванням.
4. Зміцніть втулки, кришки та з’єднання аксесуарів
Витоки відбуваються не тільки вздовж основних швів резервуарів. Отвори втулок, зливні клапани, фітинги-для скидання тиску, заземлювальні колодки та з’єднання кришки є загальними слабкими місцями, оскільки вони поєднують зварювання з концентрованими механічними навантаженнями.
Насадки та втулки повинні прилягати прямо до корпусу, не перетягуючись у відповідне положення під час зварювання. Затверджений креслення має забезпечувати достатній зазор для зварювання, нанесення покриття та обслуговування. На ациліндричний бак трансформаторного масла, переповнена арматура може приховати дрібні дефекти до заповнення трансформатора.
5. Виберіть Масло{1}}стійкі прокладки та контрольне затягування болтів
Навіть міцно зварений резервуар може протікати через знімну кришку або прикріплене додаткове обладнання. Матеріал прокладки має бути сумісним із ізоляційною рідиною, робочим-діапазоном температур і очікуваним стисненням. Прокладка, призначена для мінерального масла, не повинна автоматично прийматися для трансформатора, заповненого природним-ефіром-, без підтвердження.
Поверхні фланців повинні бути рівними, чистими та без слідів покриття, бризок зварювання або глибоких подряпин. Болти слід затягувати поступово в контрольованому перехресному порядку, щоб стиснення прокладки залишалося рівномірним. Надмірний крутний момент може деформувати тонку кришку або змістити прокладку, тоді як недостатній крутний момент залишає шлях для просочування.
6. Повне випробування на герметичність перед покриттям поверхні
Випробування на герметичність слід проводити після виготовлення та перевірки розмірів, але перед дробеструйною обробкою, фарбуванням або порошковим покриттям. Якщо зварний шов потребує ремонту, ця послідовність запобігає пошкодженню готового покриття та дозволяє перевірити відремонтовану ділянку повторно.
Для однофазного-циліндричного резервуара випробування-повітряним тиском у поєднанні із зануренням у воду є ефективним, якщо це дозволено затвердженою процедурою. Резервуар герметично закривають, підвищують тиск до узгодженого значення та спостерігають за бульбашками навколо зварних швів і меж. Тиск, час витримки та критерії приймання повинні відповідати специфікаціям покупця. Будь-яка індикація повинна бути позначена, відремонтована та перевірена повторно.
7. Захистіть ущільнювальні поверхні під час пакування та транспортування
A на герметичність-перевірено на стовпі-змонтований бак трансформаторного маславсе ще може бути пошкоджено, перш ніж він досягне конвеєра. Незахищені фланці можуть бути подряпані, кришки можуть деформуватися під навантаженнями, а виступаючі фітинги можуть бути вдарені під час транспортування вилковим навантажувачем або контейнером.
Упаковка має підтримувати резервуар у структурно відповідних точках і запобігати переміщенню металу-{1}}до металу. Оброблені торці, різьбові з'єднання та отвори потребують тимчасових кришках. Інструкції з підйому мають бути чіткими, а ланцюги не можна прикріплювати до насадок чи інших частин, які не-підіймаються.
8. Огляньте готовий бак для трансформаторного масла перед доставкою
Остаточна перевірка повинна підтвердити не тільки колір і габаритні розміри. Виробник повинен перевірити округлість оболонки, площинність кришки, місця з’єднання, зовнішній вигляд зварного шва, товщину покриття та стан кожної ущільнювальної поверхні. Отвори повинні бути чистими та захищеними від проникнення пилу та води.
Пакет поставки має включати затверджену редакцію креслення, звіт про розміри, протокол-випробувань на герметичність і результати перевірки покриття. Відстежувані записи особливо корисні для повторних замовлень, виготовлених кількома партіями.
Запобігання витоку вимагає контрольованої послідовності виробництва, а не одного остаточного випробування. Хороший дизайн зменшує навантаження, точне формування покращує-підгонку, стабільне зварювання створює міцні шви, а дбайливе поводження захищає вже виконану роботу.
Nantong Zhihe Electric виготовляє на замовленняоднофазні-полюсні-баки трансформаторного масла згідно затверджених замовником креслень. Перед нанесенням покриття на поверхню кожен резервуар перевіряється на розміри та-на герметичність. Надішліть нам креслення резервуара, параметри трансформатора, вимоги до ізоляційної-рідини та специфікацію випробувань для перевірки виробництва.
