Sep 02, 2026 Залишити повідомлення

Виготовлення резервуарів для трансформаторного масла на замовлення для підстанцій, що монтуються-

A бачок трансформаторного масла, встановлений на колодціце більше, ніж зварний контейнер для ізоляційної рідини. Він утворює структурний центр трансформатора, підтримуючи активну частину, поверхні охолодження, втулки, перемикачі, запобіжники та клемні відсіки, залишаючись герметичними під час тривалої -експлуатації на відкритому повітрі.

Ось чомуВиготовлення резервуарів для трансформаторного масла на замовлення для-монтованих підстанціймає починатися із затверджених інженерних даних. Резервуар, розроблений для радіального-трансформатора живлення 500 кВА, не може автоматично використовуватися для блоку живлення петлі потужністю 2500 кВА-. Ємність, напруга, втрати трансформатора, внутрішній тиск, розташування аксесуарів і умови на місці – все це впливає на готову структуру.

Кваліфікований постачальник резервуарів повинен контролювати виготовлення, точність розмірів, запобігання витокам і якість покриття. Проте виробник трансформатора повинен нести відповідальність за електричний дизайн, теплові розрахунки та повну-роботність трансформатора.

1. Визначте номінальну характеристику трансформатора та компоновку-підкладки

Дизайн aтри{0}}накладка-на трансформаторний бакпочинається зі специфікації трансформатора, а не зі стандартного розміру резервуара. Виробникові потрібні номінальна потужність, первинна та вторинна напруга, частота, метод охолодження, ізоляційна рідина та передбачуване середовище встановлення.

IEEE C57.12.34-2022 охоплює певні розподільні трансформатори-типу із само-охолодженням, три-накладні-розподільчі потужністю до 10 МВА. Його сфера дії включає номінальні системи високої-напруги до 34,5 кВ і системи низької напруги до 15 кВ. Індивідуальні специфікації утиліти можуть додавати додаткові вимоги.

Покупець також має підтвердити конструкцію радіального-подачі або петлі-подачі, глухі-передні або живі-передні з’єднання та мінеральне масло чи альтернативну ізоляційну рідину. Ці параметри впливають на макетмасляний бак розподільного трансформатора-встановлений на колодці, кабельні відсіки та робочі аксесуари.

video-style-pad-mounted-transformer-v3

2. Закріпіть креслення танка та інтерфейси відсіків HV/LV

A трансформаторний бак, встановлений на замовлення-має відповідати активній частині та відсікам високої- та низької-напруги без свердління, різання чи зварювання під час остаточного складання.

Перед початком виробництва на затвердженому кресленні має бути зазначено:

  • Габаритні розміри бака
  • Сердечник{0}}і-опори котушки
  • Отвори вводів ВН і НН
  • Інтерфейси запобіжника та вимикача-навантаження
  • З’єднання для-скидання тиску та заповнення
  • Точки дренажу, відбору проб і заземлення
  • Підйомні проушини та засоби підняття домкратом
  • Основні канали та точки кріплення відсіків

Загальної довжини і ширини недостатньо. Зміщений на кілька міліметрів отвір втулки може заважати кабелям, бар’єрам або перемикачам. З цієї причиниРозміри та інтерфейси трансформаторного баку, встановленого на панелі-слід перевірити на відповідність підписаній редакції креслення перед тим, як резервуар почне виробництво покриття.

3. Виберіть матеріали для герметичної зовнішньої конструкції бака

Більшість трансформаторів американського-типу,-що монтуються на колодці, використовують aгерметичний бак трансформаторного маслаякий враховує зміни об’єму нафти через сконструйований газовий простір або систему тиску. Конструкція повинна витримувати вагу масла, внутрішній тиск, підйомні вантажі та транспортну вібрацію без остаточної деформації.

Товщина пластини з вуглецевої-сталі зазвичай становить приблизно 3–6 мм для багатьох розподільних{3}}баків трансформаторів, хоча це ніколи не слід розглядати як універсальну вимогу. Розмір резервуару, об’єм рідини, ширина непідтримуваної панелі та механізм підйому можуть вимагати більш товстої пластини або додаткових ребер жорсткості.

Кути, базові канали, точки підйому та з’єднання відсіків заслуговують на особливу увагу, оскільки в цих областях концентруються локальні напруги. Сорт матеріалу, товщина пластини, допустимий тиск і структурне посилення завжди повинні відповідати затвердженим покупцем розрахункам і кресленням.

4. Розрахунок охолоджувальних поверхонь і мас-розширювальної здатності

Виробник трансформатора повинен надати загальні втрати, дозволене підвищення температури, умови навколишнього середовища та вимоги до охолодження. Theмасляний бак для трансформатора-змонтованого на колодціпотім можна виготовляти із зазначеними гофрованими панелями, ребрами охолодження або інтерфейсами радіатора.

Мінеральне трансформаторне масло має коефіцієнт об'ємного розширення приблизно 0,0007 на градус Цельсія. Тому зміна температури на 60 градусів може спричинити-зміну об’єму масла приблизно на 4%. Фактичне значення залежить від складу масла та робочого діапазону.

Це розширення необхідно враховувати при визначенні рівня заповнення, газового простору та допустимого тиску в баку. Поверхні охолодження також потребують достатньої відстані від кабельних відсіків, точок підйому та зон обслуговування. Виробник резервуара повинен виготовити затверджену структуру охолодження, а не самостійно визначати необхідну площу-розсіювання тепла трансформатора.

5. Контроль якості зварювання та точності розмірів

Надійнийвиготовлення трансформаторного бака-накладкизалежить від послідовності зварювання так само, як і зовнішній вигляд шва. Довгі, неконтрольовані зварні шви можуть деформувати бічні панелі, витягнути фланець кришки з вирівнювання або зрушити інтерфейси відсіку-термінал.

Контрольований виробничий процес зазвичай включає точне різання, складання арматури, зварювання прихватками, балансове зварювання та перевірку розмірів між основними етапами. Роботизоване зварювання може покращити консистенцію повторюваних швів, у той час як кваліфіковані ручні зварники залишаються необхідними для кутів, фланців і складних з’єднань аксесуарів.

ДосвідченийВиробник-трансформаторного бака для масласлід перевірити прямокутність бака, площинність основи, положення відкриття та-відстань між точками підйому. Пробне встановлення конструкції термінального-відсіку перед нанесенням покриття може виявити проблеми в інтерфейсі, хоча виправлення залишається практичним.

video-style-pad-mounted-tank-fabrication-v3

6. Виконайте перевірку на герметичність перед нанесенням покриття на поверхню

коженгерметичний бак трансформатора,-монтований на прокладціперед піскоструминним очищенням і фарбуванням слід пройти перевірку на витік. У незавершеному резервуарі створюється тиск відповідно до тиску та часу витримки, визначених виробником трансформатора. Потім мильний розчин наноситься на зварні шви, фланці та з’єднання аксесуарів.

Видимі бульбашки вказують на витік. Пошкоджений зварний шов необхідно відремонтувати, очистити та знову перевірити перед початком підготовки поверхні. Випробування незабарвленого бака запобігає пошкодженню готових покриттів під час ремонту зварних швів.

Повнийколодка-змонтований трансформаторний бак на герметичність-запис перевірки випробуваньслід визначити серійний номер бака, випробувальний тиск, час витримки, результат та інспектора. Виконання-тестування на герметичність під тиском повітря на 100% виготовлених резервуарів забезпечує переконливі докази якості, ніж покладатися лише на візуальний огляд зварних швів.

7. Підберіть систему покриття до середовища встановлення

Трансформатори-встановлюються на відкритому повітрі в житлових забудовах, промислових парках, комерційних об’єктах, сонячних електростанціях і проектах-акумуляторних-сховищ. Покриття ємності повинно бути стійким до дощу, ультрафіолету, вологи, солі та механічних пошкоджень.

IEEE C57.12.28-2023 стосується цілісності корпусу для вищого-класу обладнання, встановленого на майданчику, що містить апаратуру під напругою понад 600 В. Для міжнародних проектів ISO 12944-2 може допомогти класифікувати атмосферну корозійність.

Специфікація для aкорозійно{0}}стійку прокладку-вмонтовану в бак трансформаторного масламає визначити підготовку поверхні, ґрунтовку, проміжне покриття, фінішне покриття, товщину сухої -плівки, колір і метод перевірки. Залежно від навколишнього середовища загальна товщина сухої -плівки може коливатися приблизно від 120 до 240 мкм. Прибережні та -місця з високою вологістю зазвичай потребують надійнішого захисту, ніж сухі внутрішні установки.

8. Підтвердьте перевірку, документацію, упаковку та доставку

Перед вибором aпостачальник-монтованого трансформаторного баку, покупцям слід порівнювати повний обсяг якості, а не ціну-лише виготовленої сталі. Остаточна перевірка повинна охоплювати розміри, зовнішній вигляд зварного шва, результати-випробувань на герметичність, товщину покриття, інтерфейси аксесуарів і підйомні пристрої.

Пакет документації може включати сертифікати матеріалів, звіти про розміри, записи про витоки, звіти про покриття та пакувальні листи. Терміни виготовлення починаються після затвердження креслення та технічних вимог. Стандартний нестандартний танк може надійти у виробництво приблизно через вісім днів, тоді як прототипи, складні конструкції та великі партії вимагають більше часу.

Експортна упаковка повинна захищати покриті поверхні, фланці, двері та охолоджувальні панелі під час внутрішнього транспортування та морських перевезень. Незакріплені аксесуари повинні бути чітко ідентифіковані та узгоджені з пакувальним листом.

Nantong Zhihe Electric є aспеціальний виробник трансформаторного мастила в Китаї, виробляючи резервуари на основі креслення-з роботизованим і кваліфікованим ручним зварюванням, перевіркою розмірів, варіантами покриття C3–C5 і 100% перевіркою на витік. Надішліть свій затверджений креслення резервуара, номінальну характеристику трансформатора, необхідну кількість і порт призначення для перевірки виробництва та доставки.

video-style-pad-mounted-tank-leak-testing-v3

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування